Chengdu Junma Sealing Technology Co., Ltd.

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Hogar

Material de la Junta

Papel de junta sin amianto Material de la Junta de amianto no comprimido Material DE LA JUNTA resistente al aceite Material de corcho Material de junta de alta temperatura Material de la junta compuesta Materiales de revestimiento de metal

Papel de junta rentable serie E E01/E02/E03 Papel de junta de materiales expandible Serie S S01/S02/S03 Junta general de papel serie G G01/G02/G03 Papel de junta de alto rendimiento Serie H H01/H02/H03 Junta de papel compuesto serie C C01/C02/C03

Material de la hoja comprimida general 7102/ 7103/7104/7105 Material de hoja comprimida de alto rendimiento 7107/7108/7110

Material de la Junta de amianto no comprimido

Material de alta temperatura XB350/XB450/XB510 Material DE LA JUNTA resistente al aceite NY150/250/300/350/400 JM-OR01 de papel Junta de resistencia al aceite

Material de caucho de corcho X01 Material de caucho de corcho X02

Material resistente al aceite de alta temperatura XB200/XB250/300 Material de junta de grafito de alta temperatura

Hoja de junta compuesta de no amianto Hoja compuesta de grafito

Material DE LA JUNTA FKM (301/304) Material DE LA JUNTA NBR (301/304)

Junta personalizada

Junta de fibra Junta de brida Junta de grafito Junta de temperatura alta Junta de goma de corcho Junta resistente al aceite Kit de reparación del motor Junta sin amianto comprimido

La junta de fibra se produce de material de junta de fibra de no amianto. Estos materiales de la Junta se producen mediante el proceso de adición de batidor. En general, los materiales de junta de fibra tienen buena resistencia al aceite, estabilidad y flexibilidad. Ofrecemos una variedad de materiales con diferentes densidades, expansión y compresibilidad. Las principales aplicaciones de Fibergasket son Automoción, motocicletas, camiones, compresores, maquinaria general, barco y bomba, etc.

Una junta de brida es una junta diseñada específicamente para proporcionar un sello entre dos caras de brida, que se utilizan para Unir tuberías, válvulas u otro equipo. Estas juntas generalmente están hechas de varios materiales, como caucho, fibra o metal, dependiendo de la aplicación y los requisitos para el sellado, la resistencia a la temperatura y la compatibilidad química.

La junta compuesta de grafito también se llama junta compuesta reforzada con metal de grafito flexible o junta de grafito de alta resistencia, es una junta de sellado hecha de placa de metal perforado o placa de núcleo de metal perforado, malla metálica y partículas de grafito flexible. Por lo general, se corta de placa reforzada de compuesto de grafito flexible. Se utiliza para juntas de culata y juntas de escape.

Una junta de alta temperatura es un tipo de junta diseñada específicamente para soportar temperaturas elevadas sin perder sus propiedades de sellado o degradación. Estas juntas se utilizan en aplicaciones donde existe la necesidad de sellar juntas o conexiones que están expuestas a altas temperaturas.

Una junta de caucho de corcho, también conocida como junta compuesta de caucho de corcho, es un tipo de junta que combina las propiedades de los materiales de corcho y caucho. Está hecho uniendo capas de corcho y caucho para crear un material de sellado duradero y flexible.

Nuestras juntas resistentes al aceite están diseñadas para soportar los entornos más duros donde están presentes fluidos a base de petróleo y petróleo. Fabricado con materiales de primera calidad. Estas juntas están diseñadas para proporcionar un rendimiento de sellado excepcional, durabilidad y resistencia contra la hinchazón, el calor y el desgaste químico.

Un kit de reparación de motor es una colección esencial de piezas y herramientas diseñadas para el mantenimiento, reparación o revisión de un motor. Estos kits están diseñados para abordar los problemas comunes que enfrentan los motores durante su vida útil, proporcionando una solución conveniente y rentable para restaurar el rendimiento y la confiabilidad del motor.

Una Junta comprimida sin asbesto, también conocida como junta CNA, es un tipo de material de junta que está diseñado para reemplazar las juntas tradicionales a base de asbesto.

Material de transmisión

Junta del cuerpo de la válvula de transmisión Placa de fricción del embrague Material de fricción

La junta del cuerpo de la válvula de transmisión es un componente crucial en el complejo sistema de una transmisión automática. Esta Junta sirve como un sello entre el cuerpo de la válvula y la carcasa de la transmisión, asegurando que el fluido hidráulico no se escape del sistema.

La Placa de fricción del embrague, también conocida como disco de embrague, es un componente crucial en el conjunto de embrague de un vehículo de transmisión manual. Desempeña un papel vital en el funcionamiento del sistema de embrague, permitiendo el Acoplamiento suave y la desconexión del motor del tren motriz.

Aplicación

Agricultura Automoción Marina Petróleo, gas y energía Industria de refrigeración Maquinaria general

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Materiales de revestimiento de metal

Los materiales de revestimiento de metal se utilizan para proteger y mejorar la superficie de varios objetos metálicos. Pueden proporcionar una variedad de beneficios, que incluyen resistencia a la corrosión, apariencia mejorada, mayor durabilidad y conductividad eléctrica mejorada. Aquí hay algunos tipos comunes de materiales de revestimiento de metal:

La elección del material de recubrimiento metálico depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la apariencia deseada, las características de rendimiento y las consideraciones de costo.

Tipos de materiales de revestimiento de metal

Material DE LA JUNTA FKM (301/304)

Este material de la Junta está hecho de fluoroelastómero (FKM), conocido por su excepcional resistencia al calor, aceites y productos químicos. La 301/304 variante ofrece una mayor durabilidad y rendimiento, ideal para aplicaciones industriales exigentes.

Material DE LA JUNTA NBR (301/304)

Este material de la Junta está hecho de caucho de nitrilo butadieno (NBR), conocido por su excelente resistencia al aceite y al combustible. La versión 301/304 proporciona una durabilidad y resistencia superiores, por lo que es adecuada para una amplia gama de aplicaciones.

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Características de los materiales de revestimiento de metal

Los materiales de revestimiento de metal se utilizan para mejorar las propiedades de varios objetos metálicos. Ofrecen varias características que los hacen beneficiosos para una amplia gama de aplicaciones:

Resistencia a la corrosión

Los recubrimientos metálicos pueden proporcionar una capa protectora que protege el metal subyacente de los elementos corrosivos, prolongando así la vida útil del objeto metálico.

Apariencia mejorada

Los recubrimientos metálicos pueden mejorar el atractivo estético de un objeto al proporcionar un acabado brillante, suave o de color.

Mayor durabilidad

Algunos recubrimientos metálicos pueden aumentar la dureza y la resistencia al desgaste del metal subyacente, haciéndolo más duradero y duradero.

Resistencia al calor

Algunos recubrimientos metálicos pueden soportar altas temperaturas, lo que los hace adecuados para su uso en entornos hostiles.

Adherencia mejorada

Los revestimientos metálicos pueden mejorar la adherencia de la pintura u otros acabados, asegurando un acabado más duradero y duradero.

Fricción reducida

Algunos recubrimientos metálicos pueden reducir la fricción, haciéndolos útiles en aplicaciones donde las partes se mueven entre sí.

Resistencia química

Ciertos recubrimientos metálicos pueden resistir el ataque químico, lo que los hace adecuados para su uso en entornos donde pueden estar expuestos a productos químicos nocivos.

Las características específicas de un material de recubrimiento de metal dependerán del tipo de metal utilizado y de los requisitos específicos de la aplicación.

Garantía de calidad para materiales de revestimiento de metal

La garantía de calidad de los materiales de recubrimiento metálico implica una serie de pruebas e inspecciones para garantizar que los materiales cumplan con las especificaciones requeridas y puedan funcionar de manera efectiva en diversas condiciones. Estos son algunos pasos involucrados en el proceso de garantía de calidad:

Inspección material: Las materias primas se inspeccionan a su llegada para asegurarse de que cumplen con las especificaciones requeridas. Esto puede implicar comprobar la composición del material, las dimensiones y otras propiedades físicas.
Control de procesos de fabricación: el proceso de fabricación se supervisa de cerca para garantizar la coherencia y la calidad. Esto puede implicar inspecciones y pruebas periódicas en varias etapas del proceso de producción.
Pruebas de rendimiento: los materiales de revestimiento de metal terminados se someten a una serie de pruebas de rendimiento. Estos pueden incluir:
Prueba de adherencia: Esta prueba verifica la resistencia de la unión entre el revestimiento y el sustrato.
Prueba de dureza: Esta prueba mide la resistencia del revestimiento a la indentación o penetración.
Prueba de resistencia a la corrosión: Esta prueba verifica la capacidad del revestimiento para resistir la corrosión.
Medición del espesor: Esta prueba garantiza que el espesor del revestimiento esté dentro del rango especificado.
Inspección visual: comprueba los defectos visibles, como burbujas, grietas o irregularidades en el revestimiento.
Documentación: Todos los resultados de la inspección y las pruebas están documentados para futuras referencias y trazabilidad. Esto ayuda a garantizar la responsabilidad y proporciona un registro del desempeño del material.
Mejora continua: El proceso de garantía de calidad se revisa y mejora continuamente en función de los comentarios y los datos de rendimiento. Esto ayuda a garantizar la calidad y fiabilidad continuas de los materiales de revestimiento metálico.

Es importante tener en cuenta que el proceso de garantía de calidad específico puede variar según el fabricante y los requisitos específicos de la aplicación.